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对于营养米粉代餐粥产品的不同工艺(烘干烘熟工艺和双螺杆膨化机挤出膨化工艺的区别点分析)

发布时间:2018/4/19 文章来源:济南霖奥机械设备有限公司

膨化的工艺有很多种:其中生活中运用比较常规的主要是高温烘干膨化,油炸膨化和螺旋挤压膨化几种。

烘干设备主要有:烤箱,烘干箱,微波设备等。

油炸膨化的设备主要就是各种自动和半自动的热油高温油炸机器设备。

螺旋挤压膨化工艺的膨化主要是通过螺杆挤压膨化机实现。

各种不同的工艺在生产产品的过程中表现出各自不同的优劣势和长短处,今天我们主要针对营养米粉设备种类的选用以及高温烘烤熟化和挤压膨化熟化之间的区别做一点分析:

1.用微波设备烘干烘熟之后的各种豆类,谷物类,以及核桃,花生等坚果肉,达到了熟化效果,但是一般并无法实现高温下的完全膨化。所以粉碎之后的米粉,组织结构变化小。速溶性相对较差,口感相对较差。吸收率相对较低,但是它能够更多的保证原材料的原香原味。

2.用挤压型双螺杆膨化机通过挤压膨化工艺生产出的膨化类谷物营养粉,是将各种原料中的淀粉成分糊化,组织结构打破后重组。它的溶水性会更好,这是它的主要优势,但是对于谷物原料的原生态香味会产生较大的改变,这是双螺杆膨化机这种挤压膨化工艺的主要劣势。

3.宏观比较工艺流程:微波烘干烘熟工艺,需要将颗粒状原材料烘熟,然后粉碎,然后各种分装熟化料按照配方和比例进行二次搅拌调整,工艺相对复杂繁琐。其间不乏出现复杂环节中的食品污染现象。挤压膨化工艺的营养米粉设备流水线自动性强,产量相对较大(不是指重量,主要指体积,因为膨化料和非膨化料的重量和体积是不可同日而语的),生料粉碎后搅拌,最终膨化成型并粉碎。

4.针对溶水性的差异可做详细单点解读:一般情况下,膨化度低的原料,需要在同等时间内溶于水,要保证:必须细度上要高很多,否则短时间内无法溶于水,而营养速食米粉代餐粥的最大优势和卖点就是--速溶速食,但是经过双螺杆膨化机的挤压膨化工艺成型的米粉,不需要过分细度即可,粉状,片状,甚至粗颗粒也可短时间内迅速融化并且入口后会有耐嚼劲的分离物,余香在口,更胜一筹。


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